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Metales
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Características
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Grados comunes
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Aleaciones de aluminio
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Ligero, excelente mecanizabilidad y compatibilidad superior con el tratamiento superficial.
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6061, 7075, 5052, 2024, 6082, 6063, 2011, 5083, MIC6.
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Acero inoxidable
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Alta resistencia a la corrosión, resistencia excepcional y estabilidad a largo plazo.
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303, 304, 316, 17-4PH, Dúplex 2205
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Acero al carbono
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Alta resistencia, procesamiento estable y excelente rentabilidad.
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1045 (45#), 1020, A36 (Q235), Q345.
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Acero aleado
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Resistente al desgaste, alta resistencia a la fatiga y propiedades mecánicas optimizadas tras el tratamiento térmico.
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4140, 4340, D2, M2.
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Metales
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Excelente mecanizabilidad, resistencia a la corrosión y alta precisión dimensional.
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C360, C260, C280.
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Aleaciones de zinc
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Excelente fluidez, rentable y ideal para componentes estéticos de precisión.
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Zamak 3 (Estándar), Zamak 5 (Alta resistencia), Zamak 2 (Resistente al desgaste),
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Aleaciones de titanio
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Alta relación resistencia-peso, superior resistencia a la corrosión y ligereza (alta dificultad de mecanizado).
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Ti-6Al-4V (Grado 5), Grado 2 (CP).
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Inconel
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resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga; Diseñado para piezas de alta resistencia en entornos extremos.
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Inconel 718
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Invar36
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Coeficiente de expansión térmica (CTE) extremadamente bajo a temperatura ambiente, excelente estabilidad dimensional y buena ductilidad. Mantiene dimensiones casi constantes incluso durante fluctuaciones de temperatura.
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Invar36
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Cuándo elegir servicios de mecanizado CNC de 5 ejes
Los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes son ideales para piezas que contienen superficies complejas, múltiples ángulos de mecanizado o características situadas en varios lados. Al permitir que la herramienta de corte se acerque a la pieza desde diferentes direcciones, se pueden completar más características en una sola configuración.
Considera los servicios de mecanizado CNC de 5 ejes cuando tus piezas requieran:
- Ángulos compuestos y agujeros angulados
- Socavos y características difíciles de alcanzar
- Bolsillos profundos o contornos internos complejos
- Superficies curvas y de forma libre
- Tolerancias posicionales estrictas entre múltiples caras
- Menos configuraciones y menos errores relacionados con los accesorios
- Mayor consistencia superficial en perfiles complejos
Los componentes típicos incluyen impulsores, palas de turbina, soportes aeroespaciales, piezas de instrumentos médicos, juntas robóticas, insertos para moldes y cuerpos de válvulas complejos.
Mecanizado CNC de 3 ejes vs. 5 ejes
Elegir el método de mecanizado adecuado ayuda a equilibrar la complejidad de las piezas, la precisión, el tiempo de producción y el coste.
| Comparación |
Mecanizado CNC de 3 ejes |
Mecanizado CNC de 5 ejes |
| Movimiento del eje |
X, Y and Z |
X, Y y Z más dos ejes rotacionales |
| Geometría adecuada |
Piezas simples y de lados planos |
Partes complejas, curvas y de múltiples ángulos |
| Número de configuraciones |
A menudo requiere varias configuraciones |
Más funciones completadas en una sola configuración |
| Capacidad de socavación |
Limitada |
Adecuado para muchos socavos y características inclinadas |
| Acabado superficial |
Adecuado para superficies estándar |
Mejor orientación de la herramienta para superficies curvas |
| Aplicaciones típicas |
Placas, soportes y carcasas sencillas |
Impulsores, palas, moldes y piezas estructurales complejas |
Para componentes sencillos con características fácilmente accesibles, el mecanizado de 3 ejes puede ofrecer una solución más económica. Para piezas complejas que requieren relaciones estrechas entre superficies, agujeros y perfiles, el mecanizado de 5 ejes puede mejorar la precisión y reducir la repetición de posicionamientos.
Industrias que utilizan servicios de mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado de 5 ejes es adecuado para industrias que requieren geometría compleja, tolerancias estrictas y una consistencia dimensional fiable.
Aeroespacial
Se utiliza para soportes estructurales, componentes de turbina, piezas de motor, componentes del sistema de combustible y piezas ligeras de aluminio o titanio.
Automoción
Adecuado para componentes de prototipos de motor, piezas de suspensión, componentes de rendimiento, carcasas de transmisión y herramientas complejas.
Robótica y Automatización
Se utiliza para fabricar juntas robóticas, carcasas de actuadores, componentes de efector final, soportes de montaje y piezas para sistemas de movimiento de precisión.
Equipamiento médico
Adecuado para componentes de instrumentos quirúrgicos, alojamientos de equipos, prototipos de implantes y dispositivos de precisión que requieren superficies lisas y dimensiones precisas.
Marina y Energía
Se utiliza para impulsores, hélices, componentes hidráulicos, cuerpos de válvulas y componentes resistentes a la corrosión con perfiles complejos.