Por qué elegir el PVC

• Resistencia química amplia a bajo coste

  El PVC rígido (RPVC) resiste ácidos concentrados, álcalis, sales, alcoholes y muchos disolventes que podrían atacar o degradar otros plásticos. Para equipos de manipulación química, accesorios de laboratorio y sistemas industriales de fluidos, el PVC ofrece una resistencia química comparable a la de plásticos mucho más caros a una fracción del coste.

• Retardancia inherente de llama

  El PVC contiene cloro, que inhibe la combustión — el PVC estándar es inherentemente retardante de llama sin aditivos, superando el UL94 V-0 en la mayoría de las formulaciones. Esto la convierte en el estándar para conductos eléctricos, aislamiento de cables y carcasas eléctricas cuando se requiere cumplimiento de inflamabilidad.

• Buen aislamiento eléctrico

  El PVC tiene una alta resistencia dieléctrica y buena resistividad de volumen — adecuado para bloques de terminales eléctricos, componentes de conmutación, aislamiento de cables y cualquier aplicación que requiera aislamiento eléctrico.

• Bajo coste

  El PVC es uno de los plásticos de ingeniería de menor coste: tanto los costes de materia prima como de mecanizado son bajos, lo que lo convierte en la opción económica para grandes componentes de manipulación química, conductos y tanques.

Grados comunes de PVC

• PVC-C (grado químico)

  Formulado para una máxima resistencia química: se utiliza en los entornos químicos más agresivos, incluidos los ácidos oxidantes fuertes.

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• Nuestra capacidad de mecanizado

  Mecanizamos PVC rígido en centros de mecanizado CNC para componentes de manipulación química, piezas eléctricas y accesorios de sistemas de fluidos. Las máquinas de PVC limpias pero generan vapores de ácido clorhídrico a temperaturas elevadas — utilizamos una ventilación adecuada y refrigerante de inundación para mantener la temperatura por debajo del umbral de degradación. Las tolerancias se mantenían en ±0,05 mm.

• Limitaciones y consideraciones de coste

  El PVC rígido se ablanda a aproximadamente 60°C de forma continua (el CPVC extiende esto hasta 93°C), lo cual no es adecuado para el procesamiento químico a temperaturas elevadas. El PVC es frágil a bajas temperaturas y no debe usarse por debajo de aproximadamente -10°C en aplicaciones sujetas a impacto. El PVC se degrada a temperaturas de mecanizado si el corte genera calor excesivo — es esencial un adecuado control del refrigerante y de la velocidad de corte. El PVC estándar no es adecuado para aplicaciones exteriores expuestas a rayos UV sin grados estabilizados por UV: se vuelve amarillo y quebradizo.