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Resumen de nuestras capacidades de fundición

Tres procesos de fundición adaptados a la geometría, material y volumen de producción de la pieza: desde la fundición a presión de alto volumen para componentes estandarizados, hasta piezas grandes y personalizadas producidas mediante fundición en arena, pasando por geometrías complejas y de detalle fino logradas con colada de inversión, dándote la flexibilidad para elegir el método adecuado para cada proyecto.

Capacidades de fundición

empresa de servicios cnc

Fábrica de fresado CNC

Establecido 2000
Número de máquinas 70+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de torneado CNC

Establecido 2000
Número de máquinas 30+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de fundición a presión

Establecido 2010
Número de máquinas 10+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de moldeo por inyección

Establecido 2008
Número de máquinas 20+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de Forja

Establecido 2014
Número de máquinas 10+
Ubicación Zhongshán

Materiales para fundir

Fundimos una amplia gama de metales, desde fundición a presión, fundición en arena y fundición de inversión — desde aluminio ligero para carcasas hasta hierro fundido duradero para componentes estructurales. Consulta nuestras opciones de materiales estándar a continuación.

  • Metales y aleaciones

Metales

Características

Grados comunes

Mecanizado CNCAleaciones de aluminio

Ligero, excelente mecanizabilidad y compatibilidad superior con el tratamiento superficial.

ADC12, A380, A413, ZL102

Mecanizado CNCAcero inoxidable

Alta resistencia a la corrosión con propiedades mecánicas fiables. CF8, CF8M (equivalente al reparto 304/316)

Mecanizado CNCAcero al carbono

Alta resistencia con buena mecanización postfundida. WCB, 1020, 1045

Mecanizado CNCMetales

Buena resistencia a la corrosión, acabado decorativo y buena mecanizabilidad. C83600, C95400

Mecanizado CNCAleaciones de zinc

Excelente fluidez, rentable y ideal para componentes estéticos de precisión.

Zamak 3, Zamak 5

Tolerancia y control de calidad

Las tolerancias de fundición son inherentemente más amplias que en el mecanizado, por lo que incorporamos control de calidad en cada etapa — desde la prueba de molde hasta el envío final — para mantener las dimensiones predecibles a lo largo de las tiradas de producción.

Nuestro flujo de trabajo de control de calidad es el siguiente: Inspección de Materiales Entrantes → Inspección de Primer Artículo (FAI) → Muestreo en Proceso → Control de Calidad Saliente (OQC), con dimensiones críticas verificadas respecto a la línea base del ensayo de molde.

Para piezas que requieren tolerancias más estrictas, aplicamos mecanizado CNC post-fundido sobre características críticas, manteniendo las dimensiones dentro de±0,1 mmdonde la tolerancia al lanzamiento no es suficiente. Los informes completos de inspección están disponibles bajo solicitud.

Apoyamos criterios de aceptación personalizados —incluidos límites de porosidad, pruebas de dureza y certificación de materiales— para proyectos con requisitos específicos de cumplimiento.

Proceso de Cooperación y Fundición

Revisión de requisitos

Confirmar los archivos de diseño, la especificación de materiales y el volumen de producción; Evalúa la viabilidad de la fundición y la geometría de las piezas.

Planificación de Procesos y Moho

Determinar el método de fundición y la estructura del molde adecuados; Proporciona plazos de entrega de herramientas y presupuestos de costes.

Herramientas y Configuración

Fabricar y probar las herramientas de fundición (matriz o molde), ajustando los parámetros hasta que las piezas de la muestra cumplan las tolerancias de tirado.

Colada de precisión

Realizar la colada de producción, seguida de recorte, mecanizado post-fundido e inspección para cumplir con los requisitos dimensionales finales.

Por qué elegir nuestro servicio de casting

  • Excelente soporte de servicio
  • Equipos avanzados y control de calidad
  • Capacidad flexible de fundición
  • Personalización y soporte de ingeniería

Excelente soporte de servicio

Desde el diseño de las herramientas hasta la entrega final, nuestro equipo te mantiene informado en cada etapa — incluyendo los resultados de los ensayos de molde y cualquier ajuste necesario antes de la producción.

Los presupuestos se entregaron en menos de 24 horas

Soporte tanto para las herramientas de prototipos como para moldes de producción completa

Resolución rápida por cuestiones de calidad, incluyendo rework o recasting

Equipos avanzados y control de calidad

Nuestra fundición opera máquinas de fundición a presión de alta presión y centros de mecanizado CNC de precisión para acabados postfundidos, respaldados por un equipo dedicado de control de calidad.

Diseño interno de moldes y fabricación de herramientas

Mecanizado CNC postfundido para características de tolerancia ajustada

Inspección completa, incluyendo la porosidad y la certificación de materiales bajo solicitud

Capacidad flexible de fundición

Desde pequeños componentes de precisión hasta piezas estructurales grandes, adaptamos el proceso de fundición y el enfoque de herramientas a la escala y presupuesto de tu proyecto.

Fundición a presión, fundición en arena y fundición de inversión bajo un mismo techo

Opciones de herramientas escalables desde prototipos hasta moldes de producción

Capacidad tanto para lanzamientos de nuevos productos como para contratos de suministro a largo plazo

 

Personalización y soporte de ingeniería

Nuestro equipo de ingeniería revisa la geometría de las piezas para comprobar la calidad antes de comenzar la herramienta, ayudando a evitar costosos retrabajos de molde más adelante.

Revisión gratuita de DFM (Diseño para Manufacturabilidad) y de flujo de molde

Mecanizado postfundido personalizado y acabado superficial

Soporte de ingeniería para equipos nuevos en el diseño de fundición

Preguntas frecuentes

Solicitar información del producto

Deje su solicitud para cualquier producto que desee. Estaremos encantados de buscarlo en nuestras bases de datos u ofrecerle su síntesis personalizada.

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