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Resumen de nuestras capacidades de fabricación de chapa metálica

Tres procesos principales, un flujo de trabajo integrado — desde el corte de patrones planos hasta el montaje final.

Soldadura y ensamblaje

Soldadura certificada TIG y MIG para ensamblajes estructuralmente sólidos y listos para instalar.

 

Flexión CNC

Conformado preciso del freno de presión para curvas complejas y perfiles de múltiples ángulos.

 

Corte láser

Corte de precisión de chapa plana con bordes limpios y perfiles de tolerancia ajustada.

 

Proceso de Cooperación y Fabricación

Revisión de requisitos

Revisamos tu patrón plano o archivo 3D, confirmando la calidad, grosor y acabado del material antes de presupuestar.

Planificación de procesos

Nuestro equipo traza la secuencia óptima de corte, doblado y unión, y asegura el plazo de entrega y los precios desde el principio.

Programación y Configuración

Los diseños de anidación están optimizados para el rendimiento del material, y los programas de flexión y herramientas se configuran en el taller.

Fabricación de Precisión

Las piezas se cortan, conforman y sueldan según las especificaciones, con comprobaciones en proceso en cada etapa para mantener la tolerancia hasta el montaje final.

Capacidades de fabricación

empresa de servicios cnc

Fábrica de fresado CNC

Establecido 2000
Número de máquinas 70+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de torneado CNC

Establecido 2000
Número de máquinas 30+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de fundición a presión

Establecido 2010
Número de máquinas 10+
Ubicación Zhongshán
empresa de servicios cnc

Fábrica de moldeo por inyección

Establecido 2008
Número de máquinas 20+
Ubicación Zhongshán
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Fábrica de Forja

Establecido 2014
Número de máquinas 10+
Ubicación Zhongshán

Tolerancia y control de calidad

Cada pieza metálica que producimos pasa por un proceso estructurado de control de calidad, desde las revisiones de materiales entrantes hasta la inspección final saliente.

Nuestro flujo de trabajo de control de calidad es el siguiente: Inspección de Materiales Entrantes → Inspección de Primer Artículo (FAI) → Muestreo en Proceso → Control de Calidad Saliente (OQC), manteniendo las dimensiones de corte y flexión consistentes durante toda la producción.

Para la verificación dimensional, utilizamos CMM, medidores de altura y comprobadores de ángulo de flexión, emitiendo informes completos de inspección bajo solicitud. Las tolerancias estándar se mantienen dentro de±0,05–0,1 mm, con tolerancias más estrictas disponibles en características críticas.

Se pueden organizar planes de inspección personalizados y criterios de aceptación para proyectos con requisitos específicos de cumplimiento o certificación.

Materiales Fabricables

Las piezas de chapa metálica pueden fabricarse a partir de una amplia gama de metales — desde acero al carbono económico para soportes estructurales hasta acero inoxidable resistente a la corrosión para aplicaciones exteriores o higiénicas. Consulta nuestras opciones de materiales estándar a continuación.

 

  • Materiales Fabricables

Metales

Características

Grados comunes

Mecanizado CNCAleaciones de aluminio

Ligero, excelente formabilidad y buena resistencia a la corrosión. 1060, 3003, 5052, 6061, 6063

Mecanizado CNCAcero inoxidable

Alta resistencia a la corrosión, excelente resistencia y buena soldabilidad. 201, 304, 316, 430

Mecanizado CNCAcero al carbono

Alta resistencia, rentable y ampliamente utilizada para piezas estructurales. Q235, SPCC, SS400, A36

Mecanizado CNCMetales

Excelente conductividad eléctrica, buena resistencia a la corrosión y fácil de soldar. C11000, C10100

Mecanizado CNCAleaciones de titanio

Alta relación resistencia-peso, superior resistencia a la corrosión y ligereza (alta dificultad de mecanizado).

Ti-6Al-4V (Grado 5), Grado 2 (CP).

Capacidad de tratamiento superficial

Una pieza fabricada solo está a medio terminar sin el tratamiento superficial adecuado. Aplicamos recubrimientos y acabados que protegen contra la corrosión, mejoran la apariencia o preparan las piezas para su posterior montaje, adaptándose a su aplicación y presupuesto.

Acabados básicos y de pretratamiento

Limpieza, desbarbado y preparación superficial para asegurar una base libre de contaminaciones para los procesos de acabado posteriores.

● Desbarbado:Elimina bordes afilados y rebabas, mejorando la seguridad y el aspecto de las piezas.

● Limpieza:Elimina el fluido de corte, los residuos y la capa de óxido; garantiza una superficie libre de contaminaciones.

Acabados mecánicos

Procesos físicos que mejoran la planitad, suavidad y textura superficiales.

● Lijado / Rectificado:Elimina marcas de mecanizado y alisa las superficies.

● Pulido:Mejora la suavidad y el brillo de la superficie.

● Cepillado:Crea texturas de superficie direccionales uniformes.

● Chorro de arena / Granadura de cuentas:Elimina los óxidos y crea un acabado con textura mate.

Acabados protectores

Procesos químicos y electroquímicos que mejoran la resistencia a la corrosión y la vida útil de la protección superficial.

● Anodización (Tipo II / III):Forma una capa protectora de óxido para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.

● Galvanoplastia:Aplica un recubrimiento metálico para mejorar la resistencia a la corrosión, la conductividad y el aspecto.

Acabados decorativos y de marcación

Procesos que mejoran la calidad de la apariencia y aplican una identificación permanente.

● Coloración de anodización:Añade un color duradero y uniforme tras anodizar.

● Recubrimiento en polvo:Forma un recubrimiento protector duradero y resistente a la intemperie.

Endurecimiento y tratamientos funcionales

Procesos que aumentan la dureza superficial, la resistencia al desgaste y el rendimiento funcional.

● PVD / Chapado al vacío:Aplica recubrimientos decorativos duros para mejorar la resistencia al desgaste.

● Nitruración en baño de sal / QPQ:Mejora la dureza superficial, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

Industrias de aplicaciones

Automoción

Fabrica componentes de alta resistencia (carcasas de motor, soportes de suspensión, asientos de conexión) para automóviles, motocicletas y vehículos todo terreno.

Estudios de casos

Por qué elegir nuestro servicio de fabricación de chapa metálica

  • Excelente soporte de servicio
  • Equipos avanzados y control de calidad
  • Capacidad de fabricación flexible
  • Personalización y soporte de ingeniería

Excelente soporte de servicio

Desde tu primera consulta hasta la entrega final, nuestro equipo mantiene la comunicación rápida y transparente — para que siempre sepas dónde se encuentra tu pedido.

Los presupuestos se entregaron en menos de 24 horas

Se aceptan pedidos en pequeñas tandas y urgentes

Resolución rápida por cuestiones de calidad, incluyendo retrabajo o sustitución

Equipos avanzados y control de calidad

Nuestro taller funciona con cortadoras láser de fibra y frenos de presión CNC, respaldados por un equipo dedicado de control de calidad que revisa dimensiones y ángulos de flexión en cada etapa.

Corte láser de fibra para bordes limpios y sin rebapadas

Servo CNC para precisión en ángulo repetible

Inspección completa antes de cada envío

Capacidad de fabricación flexible

Tanto si necesitas un prototipo único como una orden de producción en marcha, nuestro proceso se adapta a tu proyecto sin comprometer el tiempo de entrega ni la calidad.

Asas con un grosor de lámina de 0,5 mm a 20 mm

Corte, doblado, soldadura y acabado en un solo parada

Capacidad tanto para trabajos urgentes como para contratos a largo plazo

Personalización y soporte de ingeniería

Nuestros ingenieros revisan tu diseño antes de que llegue al taller, señalando los problemas de fabricabilidad con antelación para ahorrar tiempo y costes.

Reseña gratuita de DFM en cada presupuesto

Acabados personalizados, herrajes y opciones de montaje

Soporte de diseño para equipos sin experiencia interna en chapa metálica

Preguntas frecuentes

Solicitar información del producto

Deje su solicitud para cualquier producto que desee. Estaremos encantados de buscarlo en nuestras bases de datos u ofrecerle su síntesis personalizada.

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