Producción de gran volumen

Importancia y escenarios de aplicación de la producción de gran volumen

Keywin adapta la capacidad de producción a su volumen y calendario de entrega: desde tiradas iniciales de 1000 piezas hasta el suministro continuo de un millón de piezas, manteniendo la coherencia del proceso y el control de costes en todo momento.

Productos que han completado la validación y requieren un suministro continuo estable a escala

Piezas sensibles a los costos donde el precio unitario debe disminuir a medida que aumenta el volumen

Productos de alta demanda que requieren un inventario constante y una cadencia de entrega confiable

Componentes estandarizados o consumibles que requieren reposición frecuente y de gran volumen

Nuestras capacidades de fabricación

Mecanizado de precisión CNC

Alcanza tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm, admitiendo fresado y torneado de 3/4/5 ejes.

Lotes pequeños multiproceso

Impresión 3D, moldeado de silicona, corte por láser, electroerosión/corte por hilo.

Acabado de superficies

Anodizado, galvanoplastia, arenado, pulido y más.

Ensamblaje y entrega

Montaje de componentes, pruebas funcionales y embalaje personalizado.

Proceso y control de calidad

Mantenemos un sistema integral de gestión de calidad, con equipos experimentados que garantizan la precisión y consistencia del producto durante toda la producción.

Los procesos de calidad incluyen: Inspección entrante → Inspección del primer artículo (FAI) → Muestreo de procesos → Control de calidad saliente (OQC). Cada paso cumple con estándares estrictos, lo que garantiza la estabilidad del proceso y la consistencia dimensional.

Equipados con CMM (máquina de medición de coordenadas), proyectores, calibradores, probadores de dureza y otras herramientas de inspección, proporcionamos informes CMM, informes dimensionales y registros de inspección completos, garantizando que las tolerancias se mantengan estables entre ±0,005 y 0,01 mm.

Apoyamos el desarrollo de criterios de aceptación personalizados y planes de inspección basados en los requisitos del cliente, brindando trazabilidad total y garantía de calidad confiable desde el diseño hasta la entrega.

Nuestra producción Entorno

Más de 100 unidades de mecanizado CNC que cubren capacidades de 3, 4 y 5 ejes
Múltiples prensas de forjado de 300 a 4000 T para satisfacer requisitos de conformado de diversos tonelajes
Líneas integradas de forjado y moldeo por inyección que permiten la fabricación colaborativa multiproceso
Zonas dedicadas de ensamblaje e inspección que garantizan una precisión de ensamblaje controlable y calidad

Fábrica de fresado CNC

Establecido	2000
Número de máquinas	70+
Ubicación	Zhongshán

Fábrica de torneado CNC

Establecido	2000
Número de máquinas	30+
Ubicación	Zhongshán

Fábrica de fundición a presión

Establecido	2010
Número de máquinas	10+
Ubicación	Zhongshán

Fábrica de moldeo por inyección

Establecido	2008
Número de máquinas	20+
Ubicación	Zhongshán

Fábrica de Forja

Establecido	2014
Número de máquinas	10+
Ubicación	Zhongshán

Cooperación y proceso de fabricación

Revisión de documentos y cotizaciones

Presentar dibujos con requisitos de material, tolerancia, tratamiento de superficie, volumen anual y cronograma de entrega. Cotización devuelta dentro de 24 a 48 horas, incluido el desglose del costo de herramientas, cuando corresponda.

DFM y planificación de procesos

Los ingenieros revisan la maquinabilidad de la producción en masa, la viabilidad de las herramientas y la optimización de los procesos. Oportunidades de reducción de costos identificadas y propuestas antes de confirmar el pedido.

Herramientas y primer artículo

Utillajes de producción fabricados y cualificados. FAI completo contra cada dimensión del dibujo: informe CMM emitido. La producción no continúa sin su aprobación de la FAI.

Ejecución piloto

Pequeño lote de preproducción para validar la estabilidad del proceso y confirmar los tiempos de los ciclos. Cualquier ajuste del proceso realizado antes del lanzamiento de producción total.

Producción en masa

Ejecución de producción completa con muestreo en proceso a intervalos definidos. Se realiza un seguimiento del desgaste de las herramientas en función de los intervalos de sustitución.

Acabado de superficies

Tratamiento superficial por lotes según especificación. Las dimensiones críticas se vuelven a verificar después del recubrimiento donde el espesor afecta los ajustes funcionales. Se mantienen registros de tratamiento por lotes.

Inspección final y OQC

Inspección completa de la CMM, verificación visual/cosmética y verificación funcional antes del envío. Informe CMM, registro dimensional y certificado de material emitidos con cada entrega.

Embalaje y entrega

Embalaje personalizado o con especificaciones OEM según los requisitos de su cadena de suministro. Se envía a través de DHL, FedEx, transporte marítimo o ferrocarril China-Europa según los términos y horarios de entrega acordados.

Preguntas frecuentes

Qué ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la producción en masa?

Para mecanizado CNC: no hay MOQ formal, pero se aplican precios de gran volumen a partir de aproximadamente 1000 piezas o más. Para forja: MOQ normalmente 1000 piezas dependiendo de la complejidad y el material de la pieza. Para fundición a presión: MOQ normalmente 2000 unidades. Para moldeo por inyección: depende del tipo de herramienta: la producción de herramientas de múltiples cavidades se justifica a partir de aproximadamente 10 000 piezas al año. Le asesoramos sobre el proceso más rentable para su volumen en la etapa de cotización.
¿Puede gestionar el suministro continuo con calendarios de entrega regulares?

Sí. Para los programas de producción continuos, trabajamos según un cronograma de entrega acordado: semanal, mensual o por lanzamiento, según los requisitos de su cadena de suministro. Mantenemos un stock de reserva para pedidos repetidos de gran volumen y notificamos con anticipación cualquier cambio en los plazos de entrega. Un administrador de cuentas dedicado es dueño del cronograma de nuestra parte.
¿Cuál es el plazo de producción para los pedidos de producción en masa?

Para pedidos repetidos en procesos establecidos: 15 a 25 días hábiles. Para nuevos programas de producción que requieren herramientas: el tiempo de entrega de las herramientas es de 2 a 4 semanas, seguido de la aprobación de la FAI y luego la producción. El tiempo total desde la aprobación del dibujo hasta el primer envío suele ser de 6 a 10 semanas para los programas nuevos. Producción urgente disponible para pedidos repetidos establecidos.
¿Cómo gestiona la propiedad y el coste de las herramientas?

Las herramientas se cotizan por separado del costo por pieza. Las herramientas propiedad del cliente se almacenan en nuestras instalaciones con un registro de herramientas; usted conserva la propiedad y puede solicitar la transferencia en cualquier momento. El mantenimiento y el reemplazo de herramientas se gestionan de manera proactiva; las herramientas desgastadas se marcan antes de que afecten
¿Puede firmar un acuerdo de confidencialidad?

Sí, estándar para todos los clientes que comparten diseños de productos y planos de producción.