Principio de proceso y ventajas
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que inyecta plástico fundido en una cavidad del molde bajo presión, donde se enfría y solidifica en la forma final de la pieza. Dependiendo de los requisitos de la pieza, se puede aplicar moldeo estándar de un solo material o moldeo de inserciones/sobremoldeado para producir eficientemente desde carcasas simples hasta conjuntos multimaterial, ofreciendo alta repetibilidad, control dimensional estricto y tiempos de ciclo rápidos. Apoyamos tanto el moldeo por inyección estándar como el inserto/sobremoldeo para satisfacer las demandas de producción de piezas plásticas complejas y multimaterial.
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Moldeo por inyección estándar
El plástico fundido se inyecta en una sola cavidad de molde bajo presión, se enfría y se expulsa como pieza terminada, representando el método de moldeo más fundamental.
Adecuado para recintos, soportes y componentes de un solo material de cualquier geometría.
Alcanza una precisión dimensional de hasta ±0,1 mm a bajo coste por pieza.
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Inserto y sobremoldeado
Además del moldeo estándar, se coloca un inserto metálico o material de primer disparo en el molde antes de inyectar plástico alrededor o encima.
Adecuado para piezas que requieren hardware embebido, superficies blandas al tacto o funcionalidad multimaterial.
Alcanza una precisión de hasta ±0,05 mm mientras se combinan materiales en una sola pieza.
