Mecanizado CNC para componentes electrónicos

Especializados en fabricación de precisión para la industria electrónica

La fabricación de componentes electrónicos exige tolerancias dimensionales estrictas, acabado superficial uniforme y una calidad cosmética que supere los estándares de inspección de cara al consumidor. Ya sea para dispositivos de consumo, controles industriales o electrónica médica, cada pieza debe cumplir con los requisitos de precisión funcional y apariencia: una carcasa con marcas de herramientas o anodizado inconsistente no es una pieza terminada, independientemente de la conformidad dimensional.

Aprovechando más de 30 años de experiencia en fabricación de precisión, Keywin ofrece soluciones de fabricación integradas para fabricantes de equipos originales (OEM) de productos electrónicos, desde muestras de apariencia de prototipos hasta series de volúmenes de producción. Nuestras capacidades abarcan el mecanizado CNC, la fabricación de chapa metálica y una gama completa de procesos de tratamiento de superficies que incluyen anodizado, granallado y recubrimiento en polvo.

Electrónica de Consumo

Piezas típicas que mecanizamos para electrónica

Carcasas y gabinetes de dispositivos

Carcasas para portátiles, marcos para tabletas, cuerpos de altavoces portátiles: aleación de aluminio o magnesio; pulido con chorro de arena + anodizado según el estándar de acabado del consumidor

Soportes estructurales internos

Montajes de módulos de cámara, marcos de soporte de PCB, soporte de batería: patrones de orificios precisos y espesor de pared para apilado de tolerancias de ensamblaje

Revestimientos decorativos y piezas cosméticas

Ranuras para antena, molduras de botones, marcos de bisel: donde tanto la apariencia como las dimensiones deben ser exactamente correctas

Entornos de conectores y puertos

Marcos USB-C, refuerzos de puertos, bandejas deslizantes para SIM: características pequeñas, tolerancias estrictas, sin defectos estéticos

Dispositivos inteligentes y portátiles Estructuras

Cajas de relojes, carcasas de auriculares, marcos de monitores de actividad física: geometría compleja, pequeña escala, expectativa de acabado premium

Nuestras capacidades de fabricación

Nuestras capacidades de mecanizado cubren la fabricación de componentes de metal y plástico, desde el mecanizado de precisión hasta el acabado de superficies y el ensamblaje, manejando igualmente bien piezas de prototipos individuales y series de producción de gran volumen.

Mecanizado de precisión CNC

Fresado y torneado de 3/4/5 ejes, ±0,005 mm

Integración de múltiples procesos

Forja, fundición, moldeo por inyección, chapa, un pedido

Acabado de superficies

Anodizado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, Dacromet, PVD, más de 20 opciones

Ensamblaje y embalaje

Montaje de componentes, pruebas funcionales, embalaje personalizado.

Sistema de calidad e inspección

Ejecutamos un sistema de calidad de cuatro puntos de control: inspección de material entrante → inspección del primer artículo (FAI) → muestreo en proceso → control de calidad saliente (OQC). Cada paso está documentado y rastreable.

Del lado del equipo: medición de coordenadas CMM, proyección óptica, pruebas de dureza, medición de rugosidad de superficies. Emitimos informes CMM, informes dimensionales y registros de inspección completos por lote. Las tolerancias se mantienen entre ±0,005 y 0,01 mm como estándar, y se acuerdan especificaciones más estrictas en la etapa de cotización.

Respaldamos criterios de aceptación personalizados y planes de inspección basados en sus planos, por lo que el estándar de calidad que le importa es aquel con el que realmente medimos.

Proceso de servicio

01

Envío de archivos

Cargue un modelo 3D + dibujo 2D con notas cosméticas (área de acabado, referencia de color de anodizado, superficies de apariencia crítica marcadas).
02

Revisión DFM

Señalamos el riesgo de visibilidad de las marcas de herramientas, la deflexión de paredes delgadas y las características problemáticas de anodizado (bordes afilados, bolsas profundas) antes de comenzar a cortar.
03

Primero Artículo

Máquina de 1 a 3 muestras para verificación dimensional y aprobación de apariencia: acabado y color aprobados por el cliente antes de la producción.
04

Ejecución de producción

Fabricación por lotes con protocolo de inspección cosmética aplicado a cada pieza.
05

Tratamiento de superficies

Pulido con chorro de arena, anodizado u otro acabado según lo acordado: se mantienen registros de color por lote.
06

Inspección final

CMM dimensional + inspección estética bajo iluminación estándar. Criterios de rechazo según la especificación acordada.
07

Embalaje

Embalajes protectores individuales para piezas cosméticas; enviado a través de DHL/FedEx.

Preguntas frecuentes

¿Se puede garantizar la uniformidad del color en varios lotes de anodizado?

La variación de color entre lotes en el anodizado es real: está causada por diferencias en el lote de material, el espesor de la película de óxido y el tiempo de teñido. Realizamos un seguimiento y registramos estos parámetros por ejecución de producción. Nuestro objetivo es ΔE < 1,5 entre lotes en colores estándar. Para requisitos estrictos de combinación de colores, procesamos muestras de aprobación de color del primer lote de producción antes de enviar el pedido completo. Si necesita consistencia de color en varios pedidos separados durante meses, le recomendamos establecer un estándar de referencia a partir del primer lote.
¿Se puede mecanizar aleaciones de magnesio?

Sí. El magnesio es el metal estructural más liviano y se mecaniza bien: avances rápidos y fuerzas de corte bajas. La consideración práctica es el riesgo de incendio: las virutas de magnesio y las virutas finas son inflamables y deben manejarse correctamente. Manejamos esto con protocolos adecuados de evacuación y almacenamiento de chips. Si su dispositivo requiere el chasis más liviano posible, vale la pena considerar el magnesio.
¿Cómo se manejan los defectos cosméticos (rayones, marcas, inconsistencias en el anodizado)?

Contamos con un estándar escrito de inspección cosmética que define los defectos aceptables e inaceptables por zona (cara cosmética versus superficie interna). Los inspectores revisan cada pieza bajo iluminación estándar. Las piezas con marcas visibles de herramientas en superficies cosméticas, anodizado desigual o rayones importantes se rechazan antes del envío. La tasa de rechazo y el tipo de defecto se rastrean por lote.
¿Qué formatos de archivo se necesitan para la electrónica? ¿prototipos de viviendas?

STEP o IGES para modelo 3D. PDF o DWG para dibujo 2D con tolerancias. Marque las superficies de apariencia crítica en el dibujo; esto ayuda a nuestro programador CNC a seleccionar trayectorias de herramientas que minimicen las marcas testigo en áreas visibles.

Otros sectores

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Fabrica componentes de alta resistencia (carcasas de motor, soportes de suspensión, asientos de conexión) para automóviles, motocicletas y vehículos todo terreno.